• 精益生产

    精益生产

    精益生产

    本课程将使学习者对精益生产体系进行全面的了解,充分掌握精益生产的理念、方法、工具,汲取企业成功案例的精髓,从而有效开展精益生产项目的规划与实施工作,从企业内部和外部供应环节都获得成本和效率的提升。

    ?    课程目标

    本课程将使学习者对精益生产体系进行全面的了解,充分掌握精益生产的理念、方法、工具,汲取企业成功案例的精髓,从而有效开展精益生产项目的规划与实施工作,从企业内部和外部供应环节都获得成本和效率的提升。

    ?    课程对象

    生产、技术、质量部门经理/主管/工程师,基层管理人员

    ?    课程大纲

    1、精益生产基本理念

    – 精益生产简介与发展

    – 精益生产理念和基本原则

    – 传统生产模式与精益生产体系

    – “最佳工厂”度量标准

    – 企业精益之路:“策略”

    2、精益体系基础

    – 6S

    • 6S的概述

    • 如何推行6S

    • 确保6S活动长期有效性

    • 案例分享

    – 标准化作业

    • 标准化作业三要素

    • 工厂标准化作业的建立

    • 丰田生产系统的基石

    • 案例分享

    – 目视管理,全员参与

    • 目视管理的基础

    • 目视管理的六个级别

    • 目视管理的成功要素

    • 案例分享

    – 价值流管理

    • 企业价值流程图绘制

    • 怎样通过VSM去寻找问题

    • 持续改善

    • 案例分享

    – 均衡化生产 ( Heijunka )

    • 均衡化生产的主要理念和方法

    • 如何有效的满足客户需求

    • 案例分享

    3、精益企业的支柱

    – JIT

    • JIT概述

    • 推行JIT生产的运作原理

    • 单件流和过续流

    • 小批号多品种生产

    • 物料流程中的JIT想思和零库存

    • 案例分享

    – Jidoka

    • Jidoka概述

    • 大峡谷

    4、精益生产模块

    – 3C

    • 精益企业5个重要角色和要素

    • 精益文化

    – QCO

    • QCO概念

    • QCO推行的五个步骤

    • QCO是小批号多品种生产的基础

    • 案例分享

    – TPM

    • OEE计算

    • TPM五大支柱

    • TPM七大步骤

    • 设备生命周期成本改善

    • 案例分享

    – Cell DS

    • 产品族的确定

    • 多技能的员工

    • 水蜘蛛

    • 单元性设计和实施

    • 混线生产

    • LT & OTD改善

    • 案例分享

    – Kanban Pull

    • 什么是看板

    • 看板种类及应用

    • 看板的计算

    • 看板与ERP的关系

    • 看板系统的设计

    • 如何应用看板去减少序存,去应对需求的变化

    • 案例分享

    – Kaizen event

    • 八大浪费

    • Pokayoke

    • PDCA,CEDAC

    • IE 7大手法

    – Lean & Six sigma

    • 解决问题基本原则

    • 精益与六西格玛相结合

    • 案例分享

    – 需求管理

    • 为什么进行需求管理

    • 需求管理的过程

    • 处理好不确定性因素

    • 从哪里开始

    • 案例分享

    – 供应链管理

    • 价值链

    • 供应链发展

    • MRP 与 Kanban

    • 精益供应链

    • 案例分享

    – Project management

    • 项目管理概述

    • 项目管理架构

    • 项目管理PM698定律

    • 有系统地解决问题

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